彈簧定制彈簧在彈性范圍內使用，卸載后應回復到原來(lái)位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應具有高的彈性極限，屈服強度和抗拉強度。屈強比越高，彈性極限就越接近抗拉強度，因而越能提高強度利用率，制成的彈簧彈力越強。

彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。

彈簧通常在交變應力作用下長(cháng)期工作，因此要有很高的疲勞極限，以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。

在特定環(huán)境中使用的彈簧，彈簧定制對鋼絲還會(huì )有一些特殊要求，例如：在腐蝕介質(zhì)中使用的彈簧，必須有良好的抗腐蝕性能。精密儀器中使用的彈簧，應具有長(cháng)期穩定性和靈敏性，溫度系數要低，品質(zhì)因素要高，后效作用要小，彈性模量要恒定。在高溫條件下工作的彈簧，要求在高溫時(shí)仍能保持足夠的彈性極限和良好的抗蠕變性能等。

此外，還應考慮彈簧鋼絲的成形工藝和熱處理工藝。冷拉彈簧鋼絲和油淬火回火彈簧鋼絲都以供貨狀態(tài)鋼絲直接繞制彈簧，彈簧成形后經(jīng)消除應力處理直接使用。冷拉彈簧鋼絲的抗拉強度要略高于油淬火回火鋼絲。大規格冷拉鋼絲彈力太大，繞制彈簧很困難，所以冷拉彈簧鋼絲使用規格一般小于8.0mm，油淬火回火鋼絲使用規格一般小于13.0mm。實(shí)際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態(tài)彈簧鋼絲，冷拉繞制成形后再淬回火使用。直徑15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。

彈簧定制根據運行狀態(tài)可分為靜態(tài)簧和動(dòng)態(tài)簧。靜態(tài)彈簧指服役期振動(dòng)次數有限的彈簧，如安全閥彈簧，彈簧墊，秤盤(pán)彈簧，定載荷彈簧，機械彈簧，手表游絲等。動(dòng)態(tài)彈簧指服役期振動(dòng)次數達1×106次以上的彈簧，如發(fā)動(dòng)機閥門(mén)彈簧，車(chē)輛懸掛簧，防震彈簧，聯(lián)軸器彈簧，電梯緩沖彈簧等。靜態(tài)彈簧選材時(shí)主要考慮抗拉強度和穩定性，動(dòng)態(tài)彈簧選材時(shí)主要考慮疲勞，松弛及共振性能。